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重庆液压钻机的操作过程

编辑:重庆昭豪机电有限公司时间:2018-07-26

      重庆液压钻机是矿山、铁路、公路、水电、煤炭、建筑等工程不可缺少的施工设备之一。特别是随着液压控制技术和计算机技术的结合,促进了钻井技术的进步,自动凿岩和自动凿岩设备相继出现,并向高功率、高方向发展。效率。液压钻机在世界范围内得到了广泛应用,也是中国新型钻机发展的主要方向。

      重庆液压钻机调整工作压力:将动力头马达拔出油管,将油缸推入油管和夹油管3对快换接头,释放多向阀组上的多个过载阀,并拧紧卸荷阀的手柄。在打开机器后,将正常的背部和背部的手拉回到正常的背部位置,在小泵组的进油口的进口处缓慢调节过载阀,使油压逐渐升高。当操作台左侧的压力表指示为22MPa时,溢流阀被锁定,压力是推进油路的总压力,手将向前推进到正常前进。设置时,调整超载阀压力高于正常进气门,当操作台左侧的压力表为14MPa时,锁定溢流阀,此压力为压力和提升压力;将保持架向前推至夹紧位置,调整过载阀压力ABOV。当操作台左边的压力表显示时,保持器的夹具。对于6MPa,即锁定过载阀,压力是夹紧装置夹紧钻压,手放在中间,小泵系统工作压力调整。旋转手被拉回到相反位置,以调整总回油阀下的过载阀压力。当控制表右侧的压力表指示为22.5MPa时,过载阀被锁定,并且该压力是逆转工作压力的动力头。

      机械液压系统直接负责整机的控制和传动系统,直接影响系统的各项性能指标,是钻机的关键技术。介绍了水平定向钻机液压系统的设计过程。首先,详细介绍了水平定向钻机的工作原理、各项性能指标、设计参数和结构组成。同时,分析了各机构的工作条件和载荷情况,为下一步液压系统的设计提供了设计依据。然后根据前面的分析结果,设计液压系统,合理选择各子系统的液压元件。最后,对液压系统的性能进行了校核。本文所设计的液压系统能使发动机液压系统的性能达到较好的状态。发动机的动力利用效率、液压系统的传动效率和钻机的运行效率也很高。

      在重庆液压钻机使用前,支撑缸调节滑台的倾角,液压缸推动滑块前进,推进力为37 kN,拉力为70kN,液压缸有杆腔工作,拉出腔WOR。当它被拔出来的时候。在液压钻机的工作过程中,主要的运动部件是液压马达。在该液压系统中,用户需要双液压马达驱动旋转头,旋转头的减速比约为1∶1.6,即电机的转速为160 r/min,单扭矩大于625纳米。电机的安装尺寸不大于200毫米×200毫米。

      重庆液压钻机在使用的过程中应当注意对设备的维护,是保证工程正常进行的基础条件。

全液压钻机

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